Fil-produzzjoni personalizzata ta 'bordijiet ta' frekwenza għolja, burrs tat-tħaffir u saffi laminati jistgħu jiġu solvuti b'mod sistematiku permezz ta 'kombinazzjoni ta' għażla ta 'materjal, ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess, u kontroll sħiħ tal-proċess.
Soluzzjonijiet immirati għat-tħaffir tal-burrs
Għodda u adattament tal-parametri: Agħżel drill bits ta 'l-azzar tat-tungstenu tal-qamħ ultra-fin (daqs tal-qamħ 0.2-0.4 μ m), żid il-veloċità għal 35-45krpm, tnaqqas ir-rata ta' għalf b'20-30%, u tadatta għall-karatteristiċi tal-materjal speċjali ta 'pjanċi ta' frekwenza għolja.
Tneħħija taċ-ċippa u ottimizzazzjoni ta 'appoġġ: L-adozzjoni ta' proċess ta 'tneħħija ta' għodda segmentati (pecking drill), l-għodda titneħħa kull 0.2mm biex tneħħi kompletament iċ-ċipep; Imqabbad ma 'pjanċa ta' kopertura tal-aluminju ta 'densità għolja u kuxxinett kompost, inaqqas il-burrs fl-iżbokk tat-toqba mis-sors.
Tisħiħ ta 'wara l-ipproċessar: Wara t-tħaffir, żid proċessi ta' tneħħija tal-plażma jew gagazza kimika biex tneħħi sewwa debris residwu tar-reżina u sporġenzi tal-fibra tal-ħġieġ fuq il-ħajt tat-toqba, tevita difetti sussegwenti tal-electroplating.
Kontroll tad-dettall: Poġġi l-materjal ta 'frekwenza għolja wiċċu 'l fuq fit-toqba tat-tħaffir, li teħtieġ li ż-żona bajda madwar il-ftuħ tat-toqba ma tkunx aktar minn 2.5mm 'il bogħod mit-tarf, bħala standard ta' ġudizzju tal-proċess għall-kwalità tal-ħajt tat-toqba.
Pjan sistematiku ta' prevenzjoni u kontroll għall-istratifikazzjoni tal-pressjoni
Tqabbil minn qabel tal-materjali: Agħżel folji semi vulkanizzat bi fluss baxx (RC%<40%), add a transition buffer layer between high-frequency materials and FR-4, control CTE deviation within 3ppm/℃, and significantly reduce interlayer stress.
Irfinar tal-kurva tal-kompressjoni: L-adozzjoni ta 'rata ta' tisħin baxxa ta '1-2 gradi / min, il-ħin tal-kompressjoni huwa estiż bi 30-50% meta mqabbel ma' pjanċi FR4 ordinarji, u r-rata tat-tkessiħ hija kkontrollata b'mod strett f'<1 ℃/min to avoid delamination caused by thermal shock.
Garanzija ta 'l-ambjent u t-tagħmir: Uża pressa tal-vakwu biex tikkontrolla l-grad tal-vakwu fi ħdan 10Pa. Qabel ma tagħfas, nixxef bil-vakwu s-sottostrat ta 'frekwenza għolja fi 80 grad għal 4 sigħat biex tneħħi sewwa l-umdità mill-bord u telimina l-bżieżaq residwi.
Ottimizzazzjoni strutturali: L-adozzjoni ta 'disinn ta' stivar simetriku, is-saff ta 'materjal ta' frekwenza għolja huwa mqassam b'mod simmetriku bl-assi ċentrali bħala referenza, jibbilanċja d-distribuzzjoni tal-istress matul il-proċess ta 'kompressjoni u jnaqqas ir-riskju ta' warping u delamination mill-għerq.
Punti ewlenin għall-kontroll awżiljarju tar-rendiment tal-produzzjoni tal-massa
Stabbilixxi database ddedikata biex tikkumpensa għall-espansjoni u l-kontrazzjoni ta 'bordijiet ta' frekwenza għolja differenti, u ssettja b'mod indipendenti koeffiċjenti ta 'kumpens fid-direzzjonijiet X/Y biex tevita difetti ta' twaħħil bejn is-saffi kkawżati minn akkumulazzjoni ta 'deformazzjoni.
Wara l-kompressjoni, l-istat ta 'saff ta' bejn is-saffi jiġi spezzjonat bis-sħiħ bl-użu ta 'teknoloġija tal-mikroskopija tal-iskannjar ultrasoniku biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm bżieżaq moħbija b'dijametru akbar minn 0.2mm, u biex jinterċettaw perikli potenzjali ta' delaminazzjoni bil-quddiem.
Kull lott jittieħed kampjun għall-verifika tal-affidabilità ta 'xokk termali, u wara test ta' issaldjar ta '288 grad, m'hemm l-ebda fenomenu ta' delamination jew ksur tar-ram, li jiżgura l-affidabilità tal-użu terminali.