1. X'inhi d-differenza bejnplating tad-dehebuimmersjoniFil-PCB?
L-għarqa tad-deheb u l-kisi tad-deheb huma żewġ proċessi komuni ta 'trattament tal-wiċċ fil-manifattura tal-PCB, bid-differenzi ewlenin kif ġej:
Metodu ta 'formazzjoni: deposizzjoni ta' saff tan-nikil (anti-ossidazzjoni) u saff tad-deheb fuq substrat tar-ram permezz ta 'reazzjoni ta' tnaqqis ta 'ossidazzjoni kimika; Il-kisi tad-deheb jinkiseb direttament permezz tal-elettroliżi, bi ħxuna rqiqa tas-saff tad-deheb (ġeneralment 0.05-0.1 μ m).
Differenzi ta 'prestazzjoni: Is-saff tad-deheb depożitat huwa eħxen (0.1-0.3 μm), b'rendiment eċċellenti ta' wweldjar (saħħa tal-ġog tal-istann żdied b'aktar minn 30%), reżistenza qawwija ta 'ossidazzjoni (test tal-isprej tal-melħ akbar minn jew daqs 48h), effett żgħir ta' trasmissjoni tas-sinjal tal-ġilda, adattat għal xenarji ta 'frekwenza għolja; Il-kisi tad-deheb għandu reżistenza għall-ilbies aħjar (inserzjoni u ħajja ta 'tneħħija akbar minn jew daqs 5000 darba), iżda l-iwweldjar jirrikjedi temperaturi ogħla (madwar 260 grad).
Xenarju ta 'Applikazzjoni: L-għarqa tad-deheb tintuża għal PCBs ta' preċiżjoni għolja bħal motherboards tat-telefon ċellulari (flatness inqas minn jew daqs 0.2 μm), li tista 'ttejjeb l-integrità tas-sinjal ta' apparati 5G; Il-plating tad-deheb huwa adattat għal komponenti plug-in bħal swaba tad-deheb (reżistenza għall-kuntatt<10m Ω), ensuring high-frequency connection stability.
Kif tagħżel?
Kumplessità tal-ispejjeż u tal-proċess
L-ispiża għall-għarqa tad-deheb hija relattivament għolja (l-aktar minħabba l-konsum ta 'aktar melħ tad-deheb matul il-proċess ta' produzzjoni), u l-kontroll tal-parametri tal-proċess huwa strett, u huwa meħtieġ ukoll li jiġi evitat l- "effett tad-diska sewda".
Il-plating tad-deheb jikkonsma ammont ogħla ta 'deheb u huwa adattat għal produzzjoni fuq skala kbira.
Metodu ta 'formazzjoni
Id-deposizzjoni tad-deheb tinkiseb prinċipalment permezz ta 'reazzjonijiet ta' tnaqqis ta 'ossidazzjoni kimika, fejn l-atomi tad-deheb jissostitwixxu l-wiċċ tar-ram biex jiffurmaw kisi.
Il-kisi tad-deheb huwa proċess li juża l-elettroplating biex ikopri l-wiċċ tar-ram b'saff tad-deheb tan-nikil permezz ta 'reazzjonijiet elettrokimiċi.
Prestazzjoni tal-iwweldjar
Il-wiċċ miksi bid-deheb huwa lixx u inqas suxxettibbli għall-issaldjar virtwali waqt l-issaldjar, u jagħmilha aktar adattata għal bordijiet ta 'densità għolja (bħal apparati ppakkjati BGA).
Il-kisi tad-deheb, minħabba l-ebusija għolja tiegħu u l-prestazzjoni tajba tad-dissipazzjoni tas-sħana, jirrikjedi aktar sħana waqt l-issaldjar, li jista 'jwassal għal issaldjar virtwali tal-apparat (speċjalment issaldjar manwali mill-individwi).
F'termini ta 'ħxuna, il-karatteristiċi tas-saff tad-deheb huma li s-saff tad-deheb depożitat huwa eħxen (0.025-0.1um) u għandu kulur isfar tad-deheb, filwaqt li s-saff miksi bid-deheb huwa irqaq (taħt 0.05um) u għandu kulur eħfef. Il-proprjetajiet anti-ossidanti tat-tnejn huma aħjar għad-deposizzjoni tad-deheb, filwaqt li l-kisi tad-deheb huwa aktar suxxettibbli għall-ossidazzjoni.
Impatt tat-trasmissjoni tas-sinjal
Minħabba l-fatt li d-deheb depożitat għandu biss saff tad-deheb fuq il-kuxxinett tal-istann, teoretikament l-effett tal-ġilda se jkun iżgħar.
Il-kisi tad-deheb jista 'jinterferixxi ma' sinjali ta 'frekwenza għolja minħabba l-proprjetajiet manjetiċi tas-saff tan-nikil, u għandu jintuża b'kawtela fil-kamp RF.
Meta mqabbel ma 'l-immersjoni tad-deheb, il-kisi tad-deheb għandu reżistenza ogħla għall-ilbies, u t-teknoloġija tal-plating tad-deheb tintuża għal partijiet multipli ta' swaba 'tad-deheb jew konnetturi.
Suġġerimenti dwar l-għażla tal-proċess
Għal bordijiet ta 'densità għolja, bħal pakketti BGA bi spazjar ta' inqas minn 0.5mm, huwa rrakkomandat li tagħżel id-deheb ta 'immersjoni.
Meta jkun hemm bżonn ta 'wweldjar multiplu jew ħażna fit-tul (jiġifieri reżistenza għall-ossidazzjoni), huwa rrakkomandat li tagħżel id-deheb ta' immersjoni.
GħalFrekwenza għolja / veloċità għoljaBordijiet, huwa rrakkomandat li tagħżel plating tad-deheb, peress li s-saff tan-nikil miksi bid-deheb jaffettwa t-trasmissjoni ta 'sinjali ta' veloċità għolja.
Għal partijiet ta 'spiss imdaħħla u mhux mitfugħa bħal swaba' tad-deheb u konnetturi, huwa rrakkomandat li tagħżel plating tad-deheb.
Għal okkażjonijiet li jeħtieġu lqugħ elettromanjetiku, huwa rrakkomandat li tagħżel plating tad-deheb.