Id-domanda għall-ipproċessar tal-bord tal-pcb b'ħafna saffi-preċiżjoni għolja- qed tiżdied jum b'jum. Bordijiet ta 'pcb b'ħafna saffi ta' preċiżjoni għolja jintużaw ħafna f'ħafna oqsma ta 'livell għoli-bħal komunikazzjoni, kompjuter, aerospazjali, eċċ minħabba l-vantaġġi tagħhom ta' densità għolja u prestazzjoni għolja. Madankollu, l-ipproċessar tiegħu jinvolvi rabtiet kumplessi numerużi, u kwalunkwe devjazzjoni fi kwalunkwe pass tista 'taffettwa l-kwalità u l-prestazzjoni tal-prodott. Dawn li ġejjin huma kunsiderazzjonijiet ewlenin fl-ipproċessar ta 'bordijiet tal-pcb b'ħafna-saffi ta'-preċiżjoni għolja f'Shenzhen.
1, L-għażla tal-materjal hija kruċjali
(1) Materjal tas-sottostrat
Bordijiet ta 'pcb b'ħafna saffi ta' preċiżjoni għolja -għandhom rekwiżiti ta 'prestazzjoni estremament stretti għall-materjali tas-sottostrat. L-ewwelnett, il-kostanti dielettrika u l-fattur tat-telf dielettriku tal-materjal jeħtieġ li jiġu kkunsidrati. Sostrati kostanti dielettriċi baxxi jistgħu jnaqqsu b'mod effettiv id-dewmien u t-telf tat-trażmissjoni tas-sinjali waqt it-trażmissjoni tas-sinjali ta'-frekwenza għolja, bħall-polytetrafluoroethylene (PTFE) u l-materjali komposti tiegħu, li huma materjali sottostrat użati komunement għal-frekwenza għoljaBordijiet tal-pcb. Fl-istess ħin, il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali tas-sottostrat ma jistax jiġi injorat, u għandu jkun imqabbel ma' materjali oħra bħal fojl tar-ram. Inkella, waqt l-ipproċessar u l-użu, stress termali ikkawżat minn bidliet fit-temperatura jista 'jwassal għal warping tal-bord tal-pcb, delamination u problemi oħra. Pereżempju, fl-ipproċessar ta 'bordijiet ta' ċirkwiti stampati għal tagħmir elettroniku aerospazjali li jeħtieġu stabbiltà dimensjonali estremament għolja, materjali komposti bbażati fuq iċ-ċeramika b'koeffiċjenti ta 'espansjoni termali estremament baxxi jintużaw bħala sottostrati.
(2) Fojl tar-ram
Fojl tar-ram, bħala l-materjal ewlieni għal ċirkwiti konduttivi fuq bordijiet tal-pcb, jaffettwa direttament il-konduttività u l-affidabbiltà taċ-ċirkwiti minħabba l-kwalità tiegħu. Għal bordijiet tal-pcb b'ħafna saffi ta'-preċiżjoni għolja{-, fojl tar-ram elettrolitiku huwa preferut, speċjalment fojl tar-ram b'profil baxx (LP) jew ultra-profil baxx (VLP). Dan it-tip ta 'fojl tar-ram għandu ħruxija tal-wiċċ baxxa, li tista' tnaqqas b'mod effettiv ir-reżistenza tal-wiċċ u l-effett tal-ġilda waqt it-trasmissjoni tas-sinjal, u ttejjeb l-integrità tas-sinjal. Meta tagħmel ċirkwiti fini, il-ħxuna tal-fojl tar-ram għandha wkoll tintgħażel bir-reqqa. Ġeneralment, huwa determinat ibbażat fuq il-kapaċità tal-ġarr tal-kurrent u l-wisa 'tal-linja tad-disinn taċ-ċirkwit. Fojl tar-ram oħxon iżżejjed jista 'jikkawża diffikultajiet fil-produzzjoni taċ-ċirkwit, filwaqt li rqiq wisq jista' ma jissodisfax ir-rekwiżiti attwali.
2, Kontroll multa tat-teknoloġija tal-ipproċessar
(1) Disinn u tqassim tar-rotot
Id-disinn taċ-ċirkwit huwa stadju bikri kruċjali fl-ipproċessar ta' bordijiet tal-pcb b'ħafna saffi ta'-preċiżjoni għolja-. Fil-fażi tad-disinn, fatturi bħall-integrità tas-sinjal, id-distribuzzjoni tal-enerġija u l-kompatibilità elettromanjetika għandhom jitqiesu bis-sħiħ. Pereżempju, il-linji tas-sinjali b'veloċità għolja-għandhom jinżammu qosra kemm jista' jkun u jevitaw ir-rotot ta 'angolu rett, bl-użu ta' angolu ta '45 grad jew transizzjoni ta' ark ċirkolari biex titnaqqas ir-riflessjoni tas-sinjal. Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li s-saff tal-enerġija u l-istrati jiġu ppjanati b'mod raġonevoli biex jiġu żgurati l-istabbiltà u l-uniformità tad-distribuzzjoni tal-enerġija, u titnaqqas l-interferenza tal-ħoss tal-enerġija fuq is-sinjali. F'termini ta 'tqassim, komponenti bi ġenerazzjoni ta' sħana għolja għandhom ikunu mxerrda biex jiffaċilitaw id-dissipazzjoni tas-sħana, u għandha tingħata attenzjoni lill-ispazjar bejn il-komponenti biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proċessi tal-iwweldjar u l-manutenzjoni.
(2) Proċess tat-tħaffir
It-tħaffir huwa proċess importanti għall-iffurmar ta 'toqob konduttivi fl-ipproċessar tal-bord tal-pcb b'ħafna -saff. Għal bordijiet ta' ċirkwiti stampati b'ħafna saffi ta'-preċiżjoni-, ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni għat-tħaffir huma estremament għoljin. L-ewwelnett, huwa meħtieġ li tagħżel drill bit adattat, tagħżel drill bits b'dijametri, materjali u forom tax-xafra differenti bbażati fuq il-ħxuna u l-apertura tal-pjanċa. Matul il-proċess tat-tħaffir, tikkontrolla b'mod strett il-parametri tat-tħaffir bħall-veloċità tar-rotazzjoni, ir-rata tal-għalf u l-pressjoni tat-tħaffir biex tevita problemi bħal devjazzjoni tat-tħaffir, burrs, u ħitan ta 'toqba mhux maħduma. Barra minn hekk, sabiex tittejjeb l-effiċjenza u l-kwalità tat-tħaffir, jista 'jintuża tagħmir tat-tħaffir avvanzat bħal magni tat-tħaffir CNC multi assi, li għandhom funzjonijiet bħal tibdil awtomatiku ta' għodda u pożizzjonament ta 'preċiżjoni għolja-, u jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet ta' pproċessar ta 'numru kbir ta' toqob ta 'speċifikazzjonijiet differenti fuq bord ta' ċirkwit stampat b'ħafna -saff ta '-preċiżjoni għolja.
(3) Proċess ta 'electroplating
It-teknoloġija tal-electroplating tintuża biex tiddepożita metall fuq il-ħitan tat-toqob imtaqqbin u l-uċuħ taċ-ċirkwiti, sabiex jinkisbu konnessjonijiet elettriċi u tittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni taċ-ċirkwiti. Fl-electroplating ta 'bordijiet ta' ċirkwiti stampati b'ħafna saffi ta'{-preċiżjoni-, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-kisja tkun uniformi u densa. Normalment, tintuża taħlita ta 'kisi kimiku u electroplating, l-ewwel tiddepożita saff irqiq ta' metall fuq il-ħajt tat-toqba permezz ta 'kisi kimiku biex tifforma saff konduttiv, u mbagħad electroplating biex teħxien. Matul il-proċess tal-electroplating, huwa meħtieġ li tikkontrolla b'mod preċiż il-kompożizzjoni, it-temperatura, il-valur tal-pH, u d-densità tal-kurrent tas-soluzzjoni tal-kisi biex jiġi żgurat li l-ħxuna tal-kisi tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Pereżempju, għal xi ċirkwiti li jeħtieġu kurrent għoli, il-ħxuna tal-kisi jeħtieġ li tiżdied b'mod xieraq biex titnaqqas ir-reżistenza taċ-ċirkwit.
(4) Proċess ta 'laminazzjoni
Is-saffi huwa pass ewlieni fil-laminar ta 'saffi multipli ta' sottostrati u materjali bħal fojl tar-ram flimkien biex jiffurmaw bord ta 'ċirkwit stampat b'ħafna-saffi. Il-kontroll tat-temperatura, il-pressjoni u l-ħin huwa kruċjali matul il-proċess tal-laminazzjoni. Temperatura eċċessiva tista 'tikkawża li l-materjal tas-sottostrat jirtab b'mod eċċessiv, li jirriżulta fi fluss adeżiv u jaffettwa l-prestazzjoni tal-insulazzjoni tas-saff ta' bejn is-saffi; Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, il-kompressjoni ma tkunx soda u d-delaminazzjoni hija suxxettibbli li sseħħ. Pressjoni eċċessiva tista 'tikkawża deformazzjoni tal-istruttura interna tal-bord, filwaqt li pressjoni insuffiċjenti tista' ma tiżgurax rabta stretta bejn is-saffi. Barra minn hekk, il-ħin tal-laminazzjoni jeħtieġ ukoll li jiġi aġġustat b'mod raġonevoli skont il-karatteristiċi tal-materjal u l-ħxuna tal-pjanċa. Biex tiġi żgurata l-kwalità tal-laminazzjoni, jistgħu jintużaw magni avvanzati tal-laminazzjoni bil-vakwu, li jistgħu effettivament jeliminaw l-arja ġewwa l-bord matul il-proċess tal-laminazzjoni u jtejbu l-affidabbiltà tal-laminazzjoni.
3, Implimenta b'mod strett l-ispezzjoni tal-kwalità
(1) Spezzjoni tad-dehra
L-ispezzjoni tad-dehra hija l-ewwel pass fl-ispezzjoni tal-kwalità tal-bord taċ-ċirkwit stampat, prinċipalment tivverifika jekk hemmx difetti ovvji bħal grif, tbajja, ċirkuwiti qosra jew ċirkwiti miftuħa fuq il-wiċċ tal-bord tal-pcb. Fl-ipproċessar ta ' bordijiet ta ' ċirkwiti stampati b'ħafna saffi ta'-preċiżjoni-, minħabba l-wajers fin, xi difetti sottili jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni tal-prodott, għalhekk mikroskopji ottiċi ta '-riżoluzzjoni għolja jew mikroskopji elettroniċi huma meħtieġa għall-iskoperta. Fl-istess ħin, huwa meħtieġ li tivverifika jekk id-dimensjonijiet esterni tal-bord jissodisfawx ir-rekwiżiti tad-disinn, jekk it-truf humiex puliti, u jekk hemmx xi deformazzjonijiet.
(2) Ittestjar tal-prestazzjoni elettrika
L-ittestjar tal-prestazzjoni elettrika huwa pass kruċjali biex jiġi żgurat il-funzjonament tajjeb tal-bordijiet taċ-ċirkwiti stampati. Bl-użu ta 'tagħmir għall-ittestjar tal-elettriku professjonali bħal magni tal-ittestjar tal-brilli li jtajru u magni tal-ittestjar tal-ICT (In Circuit Test), il-konduttività taċ-ċirkwit, ir-reżistenza tal-insulazzjoni, it-tqabbil tal-impedenza u parametri oħra tal-bordijiet tal-pcb jiġu ttestjati. Għal bordijiet tal-pcb b'ħafna saffi ta'-preċiżjoni għolja{-, speċjalment għal prodotti użati fit-trasmissjoni tas-sinjali b'-veloċità għolja, is-sejbien ta 'tqabbil tal-impedenza huwa partikolarment importanti. Kwalunkwe nuqqas ta 'qbil fl-impedenza jista' jwassal għal riflessjoni tas-sinjal, attenwazzjoni, u kwistjonijiet oħra, li jaffettwaw it-tħaddim normali tat-tagħmir.
(3) Ittestjar ta 'affidabbiltà
L-ittestjar tal-affidabbiltà jintuża biex jevalwa l--prestazzjoni fit-tul tal-bordijiet tal-pcb taħt kundizzjonijiet ambjentali differenti. Oġġetti komuni għall-ittestjar tal-affidabbiltà jinkludu ittestjar ta 'tixjiħ f'temperatura għolja, ittestjar taċ-ċikliżmu b'temperatura għolja u baxxa, ittestjar tal-umdità, ittestjar tal-vibrazzjoni, eċċ. Permezz ta' dawn it-testijiet, jissimulaw diversi ambjenti ħarxa li l-bordijiet tal-pcb jistgħu jiltaqgħu magħhom waqt l-użu attwali, jivverifikaw jekk jistgħux jaħdmu b'mod stabbli, u jiżguraw l-affidabbiltà u l-istabbiltà tal-prodott f'xenarji ta 'applikazzjoni kumplessi.