Fl-industrija tal-manifattura elettronika, il-proċess tal-manifattura tal-bordijiet taċ-ċirkwiti huwa katina ta 'proċess kumplessa u kkomplikata. Fosthom, it-teknoloġija Plating Through Hole (PTH) hija pass ewlieni biex tiżgura l-konnessjoni elettrika u s-saħħa mekkanika ta' multi-saffBords ta' ċirkwiti stampati. Il-qalba tal-proċess tal-metallizzazzjoni tat-toqba tinsab fl-electroplating, li hija manifestazzjoni importanti tas-saħħa teknika tal-manifatturi tal-bord taċ-ċirkwit.
1, Prinċipji bażiċi tal-proċess tal-electroplating
Il-proċess tal-electroplating huwa teknika li tuża l-prinċipju tal-elettroliżi biex jiddepożita metall fuq il-wiċċ ta 'materjali konduttivi. Fil-manifattura tal-bord taċ-ċirkwit stampat, l-għan ewlieni tal-electroplating huwa li jifforma saff tal-metall konduttiv uniformi u dens fuq il-ħajt ta 'ġewwa tat-toqba mtaqqba biex jinkisbu konnessjonijiet elettriċi bejn is-saffi. Metalli electroplated komuni jinkludu ram, nikil, deheb, eċċ. Fost dawn, ir-ram huwa l-aktar materjal użat minħabba l-konduttività eċċellenti tiegħu u l-ispiża relattivament baxxa.
Il-prinċipju bażiku tal-electroplating huwa li tnaqqas il-joni tal-metall għal atomi tal-metall permezz ta 'sors ta' enerġija DC u tiddepożitahom fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Fil-proċess tal-metallizzazzjoni tat-toqba, il-ħajt ta 'ġewwa tal-borehole tal-bord taċ-ċirkwit stampat jintuża bħala l-katodu, u l-joni tal-metall fl-elettrolit jimxu lejn il-katodu taħt l-azzjoni ta' kamp elettriku, li jiffurmaw saff ta 'depożizzjoni tal-metall.
2, Teknoloġiji ewlenin tal-proċess tal-electroplating
1. Formula ta 'soluzzjoni ta' electroplating
Il-formula tas-soluzzjoni tal-electroplating hija l-qalba tal-proċess tal-electroplating. Metalli differenti u rekwiżiti ta 'applikazzjoni jeħtieġu soluzzjonijiet ta' electroplating differenti. Fil-metallizzazzjoni tat-toqba tal-bord taċ-ċirkwit stampat, soluzzjonijiet ta 'electroplating użati b'mod komuni jinkludu soluzzjoni ta' sulfat tar-ram, soluzzjoni ta 'fosfat tar-ram, eċċ Il-kompożizzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi mhux biss taffettwa l-uniformità u d-densità tas-saff tal-kisi, iżda wkoll taffettwa direttament il-veloċità tal-kisi u l-kwalità tal-wiċċ.
2. Kontroll tad-densità tal-kurrent
Id-densità tal-kurrent hija parametru importanti li jaffettwa l-effett tal-electroplating. Densità ta 'kurrent eċċessiva tista' twassal għal kisi mhux maħdum jew fenomenu ta '"ħruq", filwaqt li densità ta' kurrent eċċessivament baxxa tista 'tirriżulta f'rata ta' depożizzjoni bil-mod jew kisi irregolari. Il-manifatturi tal-bord taċ-ċirkwiti tipikament jużaw tagħmir awtomatizzat biex jikkontrollaw b'mod preċiż id-densità tal-kurrent biex jiżguraw il-kwalità tal-kisi fuq il-ħajt ta 'ġewwa tat-toqba.
3. Applikazzjoni ta 'addittivi
Sabiex itejbu d-dehra u l-prestazzjoni tas-saff tal-kisi, il-manifatturi tal-bord taċ-ċirkwit iżidu diversi addittivi organiċi u inorganiċi mas-soluzzjoni tal-kisi. Pereżempju, sustanzi li jdawru jistgħu jtejbu l-intoppi u l-luminożità tal-kisi, filwaqt li l-aġenti tal-livellar jgħinu biex jimlew toqob żgħar u uċuħ irregolari.
4. Apertura għall-proporzjon tal-aspett
Fil-bordijiet taċ-ċirkwiti stampati b'ħafna-saffi, id-dijametru u l-fond tat-toqob tat-tħaffir joħolqu rekwiżiti ogħla għall-proċessi tal-electroplating. Speċjalment meta l-proporzjon tal-fond għad-dijametru tat-toqba huwa kbir, il-penetrazzjoni tas-soluzzjoni tal-kisi u l-uniformità tas-saff tal-kisi jsiru aktar diffiċli. Għalhekk, il-manifatturi tal-bord taċ-ċirkwit jeħtieġ li jadottaw tagħmir u proċessi avvanzati tal-electroplating, bħall-electroplating tal-polz jew l-electroplating tal-vibrazzjoni, biex jegħlbu l-isfidi tal-electroplating ta 'toqba fil-fond.
3, Il-proċess tat-teknoloġija tal-electroplating
1. It-tindif u l-attivazzjoni tal-ħajt tat-toqba
Qabel l-electroplating, il-ħajt ta 'ġewwa tal-borehole għandu jitnaddaf sewwa u jiġi attivat biex jitneħħa d-debris u l-grass iġġenerat matul il-proċess tat-tħaffir, u jipprovdi pedament ta' adeżjoni tajba għall-electroplating sussegwenti. Metodi ta 'tindif komuni jinkludu tindif kimiku u tindif ultrasoniku.
2. Trattament ta 'kisi ta' qabel tar-ram
Qabel l-electroplating formali, ġeneralment ikun meħtieġ li jsir trattament ta 'kisi ta' qabel tar-ram fuq it-toqob imtaqqbin biex jiġi żgurat li saff konduttiv irqiq jiġi ffurmat inizjalment fuq il-ħajt ta 'ġewwa tat-toqob. Il-kisi tar-ram minn qabel jista 'jinkiseb permezz ta' kisi jew electroplating kimiku tar-ram, skont ir-rekwiżiti tal-proċess u l-kundizzjonijiet tat-tagħmir.
3. Electroplating formali
L-electroplating formali huwa l-pass ewlieni tal-metallizzazzjoni tat-toqob. It-tagħmir tal-electroplating jgħaddas il-bord taċ-ċirkwit stampat bħala katodu fis-soluzzjoni tal-electroplating, u jiddepożita saff tar-ram uniformi u dens fuq il-ħajt ta 'ġewwa tat-toqba billi jikkontrolla parametri bħad-densità tal-kurrent, il-ħin tal-electroplating u l-veloċità tat-taħwid.
4. Post-ipproċessar
Wara li jitlesta l-electroplating, huwa meħtieġ ukoll post{0}}ipproċessar tal-bord taċ-ċirkwit stampat biex jiżgura l-kwalità u l-prestazzjoni tas-saff tal-kisi. Pereżempju, it-tneħħija ta 'soluzzjoni ta' kisi żejda permezz tat-tindif u t-titjib tas-saħħa mekkanika u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-kisi permezz ta 'trattament bis-sħana.