Aħbarijiet

Skema ta' Kontroll tal-Warpage Bord tal-PCB

Dec 30, 2025 Ħalli messaġġ

Fil-manifattura u l-applikazzjoni ta 'bordijiet ta' ċirkwiti stampati, warpage huwa fattur importanti li jaffettwa l-prestazzjoni u l-affidabbiltà tagħhom. It-tgħawwiġ tal-bord tal-pcb jista 'mhux biss iwassal għal issaldjar fqir ta' komponenti elettroniċi, li jikkawża ħsarat fil-konnessjoni elettrika, iżda jaffettwa wkoll l-eżattezza ġenerali tal-assemblaġġ tal-prodott u jnaqqas il-kwalità tal-prodott. Għalhekk, l-implimentazzjoni ta 'skema effettiva ta' kontroll tal-warpage tal-bord tal-pcb hija ta 'importanza kruċjali biex tittejjeb il-kwalità tal-bord tal-pcb u tiżgura tħaddim stabbli ta' apparat elettroniku.

 

 

 

8ee3d2b3-92bf-49ff-be66-811d097b610c

 

 

 

 

1, Analiżi tal-kawżi tal-warpage tal-bord tal-pcb

Fatturi materjali

Differenzi fil-karatteristiċi tal-bord: Tipi differenti ta 'bordijiet tal-pcb, bħal FR-4, CEM-3, eċċ., għandhom koeffiċjenti differenti ta' espansjoni termali. Matul il-proċess tal-manifattura tal-pcb, meta jgħaddi minn iwweldjar b'temperatura għolja -u proċessi oħra, l-espansjoni termali irregolari ta 'kull saff tal-bord tista' faċilment tiġġenera stress intern, li jwassal għal warping. Per eżempju, FR-4 bord għandu koeffiċjent relattivament kbir ta 'espansjoni termali fid-direzzjoni ta' l-assi Z. F'ambjenti ta 'temperatura għolja, l-espansjoni fid-direzzjoni tal-assi Z hija akbar minn dik fl-assi X u Y. Din il-karatteristika ta 'espansjoni anisotropika żżid ir-riskju ta' warping.

It-twaħħil tal-fojl tar-ram b'sottostrat: Il-fojl tar-ram, bħala parti ewlenija taċ-ċirkwiti li jġorru l-bord tal-pcb, jista 'wkoll jaffettwa l-grad ta' warpage minħabba t-twaħħil tiegħu mas-sottostrat. Jekk il-forza tat-twaħħil bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat hija irregolari matul il-proċess tal-laminazzjoni, is-separazzjoni jew l-ispostament relattiv bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat jistgħu jseħħu b'bidliet fit-temperatura u stress mekkaniku matul l-ipproċessar u l-użu sussegwenti, li jwassal għal warping tal-bord tal-pcb.

 

Fatturi tad-disinn

It-tqassim irregolari taċ-ċirkwit: It-tqassim irregolari taċ-ċirkwit fuq il-bordijiet tal-pcb jista 'jwassal għal distribuzzjoni irregolari tal-istress fuq il-bord. Jekk id-distribuzzjoni tal-fojl tar-ram f'ċerta żona hija densa wisq, filwaqt li żoni oħra huma relattivament skarsi, matul l-ipproċessar termali, iż-żona densa tal-fojl tar-ram tassorbi aktar sħana u tespandi b'mod akbar, u tifforma differenza kbira ta 'tensjoni interna mal-erja skarsa tal-fojl tar-ram, li tippromwovi l-bord tal-pcb għall-medd. Pereżempju, fid-disinn tal-bord tal-pcb ta 'xi prodotti elettroniċi ta' -qawwa għolja, iż-żona fejn l-apparati tal-enerġija huma kkonċentrati għandha żona kbira ta 'fojl tar-ram u ħxuna ħxuna. Jekk it-tqassim ma jkunx raġonevoli, jista 'faċilment jikkawża deformazzjoni tal-bord f'dik iż-żona.

Taqbil ħażin bejn il-ħxuna u d-daqs tal-bord: Hemm ċerta relazzjoni proporzjonali bejn il-ħxuna u d-daqs tal-bord tal-pcb. Meta l-ħxuna tal-bord hija rqiqa wisq u d-daqs ikun kbir wisq, ir-riġidità tal-bord hija insuffiċjenti, u faċilment tiġi affettwata minn forzi esterni u stress termali waqt l-ipproċessar u l-użu, li jirriżulta f'warping. Għall-kuntrarju, jekk il-ħxuna tal-bord hija kbira wisq u d-daqs żgħir wisq, jista 'jżid l-ispejjeż minħabba disinn eċċessiv, u jista' wkoll jikkawża tgħawwiġ waqt l-ipproċessar minħabba l-konċentrazzjoni tal-istress.

 

Fatturi tal-proċess tal-manifattura

Kwistjoni tal-proċess tal-ippressar: L-ippressar huwa proċess kritiku fil-manifattura tal-bord tal-pcb. Jekk it-temperatura, il-pressjoni u l-ħin tal-ippressar mhumiex ikkontrollati sew, jista 'jwassal għal twaħħil maħlul jew irregolari bejn is-saffi ġewwa l-bord, li jirriżulta fi stress intern u warping. Pereżempju, jekk it-temperatura tal-ippressar hija għolja wisq jew ir-rata tat-tisħin hija mgħaġġla wisq, il-folja se tirtab b'mod eċċessiv u tkun suxxettibbli għal deformazzjoni taħt pressjoni; Pressjoni tal-kompressjoni irregolari tista 'twassal għal twaħħil inkonsistenti bejn partijiet differenti tal-bord, li jirriżulta f'warping.

 

2, pcb board warpage skema ta 'kontroll

Ottimizzazzjoni tal-għażla tal-materjal

Koeffiċjent ta 'espansjoni termali li tqabbel: Meta tagħżel bordijiet tal-pcb, ipprova agħżel materjali b'koeffiċjenti ta' espansjoni termali simili fid-direzzjonijiet kollha biex tnaqqas l-istress intern ikkawżat minn differenzi fl-espansjoni termali. Għal xi xenarji ta 'applikazzjoni li jeħtieġu warpage estremament għoli, bħal bordijiet tal-pcb f'tagħmir elettroniku aerospazjali, jistgħu jiġu kkunsidrati materjali b'koeffiċjent ta' espansjoni termali baxxa u isotropija bħal sottostrati taċ-ċeramika. Għal prodotti elettroniċi ordinarji, il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali ta' tipi differenti ta 'bordijiet FR-4 jista' jiġi skrinjat u mqabbel biex tagħżel il-bord li huwa aktar adattat għar-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott.

Tiżgura l-kwalità tal-fojl tar-ram u s-sottostrat: Agħżel fojl u sottostrat tar-ram affidabbli biex tiżgura twaħħil tajjeb bejniethom. Matul il-proċess ta 'akkwist, l-istandards ta' kwalità tal-materja prima huma kkontrollati b'mod strett, u parametri bħall-ħruxija u l-purità tal-fojl tar-ram, il-kontenut tar-reżina tas-sottostrat, u d-distribuzzjoni tal-fibri tal-ħġieġ huma ttestjati. Pereżempju, l-użu ta 'fojl tar-ram b'wiċċ ittrattat b'mod speċjali jista' jżid l-adeżjoni tiegħu mas-sottostrat u jnaqqas ir-riskju ta 'separazzjoni bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat waqt l-ipproċessar.

 

Prevenzjoni matul il-fażi tad-disinn

Tqassim raġonevoli taċ-ċirkwiti: Fid-disinn tal-bord tal-pcb, it-tqassim taċ-ċirkwit għandu jkun uniformi kemm jista 'jkun biex jiġi evitat li l-fojl tar-ram jiġi kkonċentrat f'ċerta żona. Għal komponenti b'qawwa għolja u ġenerazzjoni ta 'sħana għolja, għandhom ikunu raġonevolment imxerrda u rranġati, u folji tar-ram ta' dissipazzjoni tas-sħana ta 'żona kbira-għandhom jintużaw għad-dissipazzjoni tas-sħana, filwaqt li jiżguraw distribuzzjoni uniformi ta' folji tar-ram ta 'dissipazzjoni tas-sħana biex jibbilanċjaw l-istress fuq il-bord waqt l-ipproċessar termali. Pereżempju, meta tiddisinja motherboard tal-kompjuter, il-linji tal-provvista tal-enerġija u l-folji tar-ram tad-dissipazzjoni tas-sħana ta 'ċipep ta' qawwa għolja-bħas-CPU u l-GPU huma mqassma b'mod ugwali fuq il-motherboard biex inaqqsu t-tgħawwiġ ikkawżat mid-densità lokali tal-fojl tar-ram.

Ottimizza l-proporzjon tal-ħxuna tal-bord mad-daqs: Ibbażat fuq ir-rekwiżiti attwali tal-użu tal-bord tal-pcb, ikkalkula b'mod preċiż u tiddetermina l-aħjar proporzjon tal-ħxuna tal-bord għad-daqs. Fuq il-premessa li tissodisfa r-rekwiżiti tal-prestazzjoni elettrika u s-saħħa mekkanika, agħżel il-ħxuna xierqa tal-pjanċa biex ittejjeb ir-riġidità tal-pjanċa. Għal bordijiet pcb akbar, il-kapaċità tagħhom kontra t-tgħawwiġ tista 'titjieb billi żżid kustilji ta' rinfurzar jew tadotta struttura ta 'bord b'ħafna -saff. Pereżempju, fid-disinn ta 'bordijiet pcb kbar għal tagħmir ta' kontroll industrijali, il-kustilji li jsaħħu huma stabbiliti fit-truf u l-partijiet ewlenin tal-bord, itejbu b'mod effettiv ir-riġidità ġenerali tal-bord u jnaqqsu l-warpage.

 

Titjib tal-proċess tal-manifattura

Kontroll preċiż tal-proċess tal-ippressar: Fil-proċess tal-ippressar, jintużaw tagħmir avvanzat tal-ippressar u sistemi ta 'kontroll biex jikkontrollaw b'mod preċiż it-temperatura, il-pressjoni u l-ħin tal-ippressar. Żviluppa kurva ta 'proċess ta' kompressjoni raġonevoli biex tiżgura li l-bord jissaħħan u kkompressat b'mod uniformi matul il-proċess ta 'kompressjoni, u li kull saff ikun imwaħħal bis-sħiħ. Pereżempju, bl-użu ta 'tisħin segmentat u proċess ta' twaħħil ta 'pressjoni kostanti, ir-reżina hija inizjalment immexxija f'temperatura aktar baxxa biex timla l-vojt bejn is-saffi tal-bord, u mbagħad it-temperatura tiżdied gradwalment għat-temperatura tat-tqaddid filwaqt li tinżamm pressjoni stabbli biex tfejjaq bis-sħiħ il-bord u tnaqqas il-ġenerazzjoni tal-istress intern.

Ibgħat l-inkjesta