Aħbarijiet

Introduzzjoni Għall-Proċess taż-Żona Mxarrba fil-Proċess ta 'Produzzjoni tal-Bord ta' Ċirkwit Stampat

Nov 17, 2025 Ħalli messaġġ

Fil- manifattura ta 'bord ta' ċirkwit stampatproċess, il-proċess ta 'produzzjoni taż-żona mxarrba huwa pass kruċjali li jinvolvi proċessi multipli. Din li ġejja hija spjegazzjoni dettaljata tal-proċess ta 'produzzjoni taż-żona mxarrba, inklużi pjanċi ta' deburring u tħin, għarqa tar-ram, wajers tal-pjanċa (ram), wajers tat-tpinġija (ram), wajers SES ta 'inċiżjoni alkalina, u passi oħra.

 

1. Deburring u tħin pjanċa
Għan: L-għan ewlieni tat-tneħħija tal-burring tal-bord taċ-ċirkwit stampat huwa li tneħħi l-burrs mit-toqob u s-saff tal-ossidu fuq il-wiċċ. Fl-istess ħin, il-wiċċ tal-bord huwa roughened bit-tħin fiżiku biex ittejjeb l-adeżjoni tas-saff tar-ram sussegwenti.

 

proċess teknoloġiku:

Flushing idrawliku: Uża 80KG ta 'pressjoni idrawlika biex tlaħlaħ il-bord tal-bord taċ-ċirkwit stampat u neħħi burrs u trab mit-toqob. Dan il-pass jiżgura li l-parti ta 'ġewwa tat-toqba tkun nadifa biex jiġi evitat it-tnaqqis tar-ram waqt id-depożizzjoni sussegwenti tar-ram.

Tfarfir: Naddaf aktar il-wiċċ tal-bord permezz ta 'tfarfir mekkaniku, ħarxa l-wiċċ tiegħu, u żid l-adeżjoni tas-saff tar-ram.

 

2. Depożizzjoni tar-ram (depożizzjoni kimika tar-ram)
Għan: Id-depożizzjoni tar-ram hija l-proċess ta 'depożitu ta' saff irqiq tar-ram fuq il-ħitan tat-toqob u l-uċuħ ta 'bord ta' ċirkwit stampat permezz ta 'metodi kimiċi, li jservi bħala l-bażi għall-electroplating sussegwenti tar-ram.

 

proċess teknoloġiku:

Depożizzjoni kimika tar-ram: Għaddas il-bord tal-bord taċ-ċirkwit stampat f'soluzzjoni ta 'depożizzjoni kimika tar-ram u ddepożita saff tar-ram ta' 0.5 μ m fuq il-ħitan tat-toqba u l-wiċċ permezz ta 'reazzjonijiet kimiċi. Dan il-pass jiżgura li jkun hemm saff konduttiv ġewwa t-toqba u fuq il-wiċċ tal-pjanċa, li jipprovdi pedament għall-electroplating sussegwenti tar-ram.

Tindif: Wara d-depożizzjoni tar-ram, huwa meħtieġ li jitnaddaf biex jitneħħew soluzzjonijiet kimiċi residwi u tiġi evitata l-kontaminazzjoni ta 'proċessi sussegwenti.

Kontroll tal-proċess:

Il-konċentrazzjoni, it-temperatura u l-ħin tas-soluzzjoni tal-kisi tar-ram jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiżguraw l-uniformità u l-adeżjoni tas-saff tar-ram.

Il-ħxuna tas-saff tar-ram depożitat hija ġeneralment 0.5 μ m. Jekk ikun irqiq wisq, jista 'jikkawża electroplating irregolari tas-saff tar-ram, filwaqt li jekk ikun oħxon wisq, iżid l-ispiża.

3. Wajer tal-bord (ramm electroplated darba-)
Għan: Il-wajers tal-Bord huma indurati biex iżidu aktar il-ħxuna tas-saff tar-ram fuq is-saff tar-ram depożitat, ġeneralment għal 5-8 μ m.

 

proċess teknoloġiku:

Electroplating tar-ram: Għaddas il-bord tal-bord taċ-ċirkwit stampat f'soluzzjoni ta 'electroplating tar-ram u ddepożita ram fuq is-saff tar-ram depożitat permezz tal-kurrent, li jirriżulta fi ħxuna ta' saff tar-ram ta '5-8 μ m.

Tindif: Wara l-electroplating, it-tindif huwa meħtieġ biex titneħħa s-soluzzjoni tal-kisi residwa.

 

Kontroll tal-proċess:

Id-densità tal-kurrent (ASF, Ampere għal kull pied kwadru) hija parametru ewlieni li jaffettwa l-veloċità u l-kwalità tal-kisi. Il-kurrent huwa għoli u l-veloċità tal-kisi tar-ram hija mgħaġġla, iżda tista 'twassal għal kisi irregolari tar-ram u anke l-fenomenu ta' "ħruq tal-bord".

Shenzhen Pulin Circuit jadotta metodu ta 'electroplating ta' kurrent baxx, -tul fit-tul biex jiżgura l-uniformità u l-kapaċità tal-fond tal-wiċċ tas-saff tar-ram, li jissodisfa r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja u affidabilità għolja.

 

4. Wajer tad-dijagramma (plated tar-ram + miksi bil-landa)
Għan: Il-wajers huma miksija bir-ram u l-landa permezz tal-electroplating, bil-landa li sservi bħala s-saff protettiv waqt l-inċiżjoni

proċess teknoloġiku:

Kisi tar-ram: kisi taċ-ċirkwit meħtieġ b'ram imħaxxen wara l-iżvilupp;

Kisi tal-landa: Electroplating saff ta 'landa bi ħxuna ta' 3-5um fiż-żona taċ-ċirkwit tal-bord tal-bord taċ-ċirkwit stampat bħala saff protettiv. Mill-wiċċ tal-bord, wara t-trattament tal-kisi tal-landa tal-wajer, iż-żona taċ-ċirkwit li oriġinarjament kienet koperta b'film niexef blu se ssir abjad.

Tindif: Wara l-kisi tal-landa, it-tindif huwa meħtieġ biex titneħħa s-soluzzjoni tal-kisi residwa.

 

Kontroll tal-proċess:

Il-ħxuna tas-saff tal-kisi tal-landa jeħtieġ li tkun uniformi biex tiżgura li ċ-ċirkwit ikun protett bis-sħiħ matul il-proċess ta 'inċiżjoni sussegwenti.

Il-kompożizzjoni u t-temperatura tas-soluzzjoni tal-kisi tal-landa jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiġu evitati pinholes jew irregolarità fis-saff tal-landa.

5. Linja SES (tqaxxir, inċiżjoni, tqaxxir tal-landa)
Għan: Il-wajer ESE jintuża biex ineħħi s-saff tal-landa u l-film niexef fuq il-bord tal-bord taċ-ċirkwit stampat permezz ta 'metodi kimiċi u fiżiċi, li jesponi s-saff tar-ram li jeħtieġ li jiġi nċiżi.

 

proċess teknoloġiku:

Stripping: Bl-użu ta 'soluzzjoni ta' tqaxxir biex tneħħi l-film niexef u tesponi r-ram li għandu jiġi nċiżi;

Inċiżjoni: Inċiżjoni tar-ram bogħod b'soluzzjoni kimika.

Tqaxxir tal-landa: Uża soluzzjoni kimika biex tneħħi s-saff tal-landa fuq iċ-ċirkwit, u tiżgura li s-saff tar-ram taċ-ċirkwit ikun espost kompletament.

 

Kontroll tal-proċess:

L-amplitudni u t-tul tal-vibrazzjoni jeħtieġ li jiġu kkontrollati kif suppost. Vibrazzjoni insuffiċjenti tista 'twassal għal toqob ħielsa mir-ram, filwaqt li vibrazzjoni eċċessiva tista' tikkawża ħsara liċ-ċirkwit.

Il-konċentrazzjoni u t-temperatura tas-soluzzjoni tat-tqaxxir tal-landa jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiżguraw it-tneħħija sħiħa tas-saff tal-landa mingħajr ma ssir ħsara lis-saff tar-ram.

Ibgħat l-inkjesta