Fil-proċess kontinwu ta' żvilupp ta'-frekwenza għolja u-veloċità għolja fil-qasam tal-komunikazzjoni elettronika, il-prestazzjoni u t-teknoloġija tal-ipproċessar ta' bordijiet ta'-frekwenza għolja huma partikolarment kritiċi. Il-bord ta 'frekwenza għolja-ROGERS jokkupa pożizzjoni importanti fl-applikazzjonijiet ta' ċirkwit tal-microwave u ta 'frekwenza għolja-minħabba t-telf baxx eċċellenti tiegħu, l-istabbiltà għolja, u l-proprjetajiet dielettriċi pendenti. Madankollu, biex tisfrutta bis-sħiħ il-vantaġġi tal-folji ROGERS, issettjar preċiż tal-parametri tal-ipproċessar huma essenzjali, li jaffettwaw direttament il-prestazzjoni elettrika, l-affidabbiltà u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-prodott finali.
Ħarsa ġenerali lejn il-Karatteristiċi tal-Pjanċa ta 'Frekwenza Għolja ROGERS
Il-bordijiet ta'-frekwenza għolja prodotti mill-kumpanija ROGERS ikopru serje multipli, kull waħda b'karatteristiċi uniċi minħabba xenarji ta' applikazzjoni u fokus ta' prestazzjoni differenti.
Is-serje RO3000 tuża materjal kompost PTFE mimli taċ-ċeramika, li huwa kkaratterizzat minn kostanti dielettriku estremament baxx u telf baxx. Huwa adattat għal xenarji ta' applikazzjoni ta' frekwenza għolja-li huma estremament sensittivi għat-telf tat-trażmissjoni tas-sinjali u għandhom rekwiżiti stretti għal stabbiltà kostanti dielettrika, bħal komunikazzjoni bis-satellita-high-end, sistemi tar-radar militari, u oqsma oħra li jeħtieġu integrità tas-sinjal estremament għolja.
Is-serje RO4000, b'RO4350B bħala rappreżentant tipiku, tappartjeni għas-serje mhux PTFE. Għandu l-vantaġġi ta 'kost baxx, tolleranza baxxa, u karatteristiċi elettriċi stabbli filwaqt li jippossjedi prestazzjoni elettrika tajba, li jagħmilha effettiva ħafna f'oqsma bħall-elettronika tal-konsumatur u stazzjonijiet bażi tal-komunikazzjoni li jeħtieġu produzzjoni fuq skala kbira- biex jikkontrollaw l-ispejjeż. Il-kostanti dielettrika tagħha hija ġeneralment madwar 3.48 (ibbażata fuq speċifikazzjonijiet ta 'ħxuna komuni), u l-valur tanġent tat-telf huwa madwar 0.0037. Fuq il-bażi li tissodisfa ċertu prestazzjoni ta 'trażmissjoni tas-sinjal, tista' tnaqqas b'mod effettiv l-ispejjeż tal-produzzjoni.
Is-serje RO5000 tuża materjali tal-mili taċ-ċeramika tal-idrokarburi u taħdem tajjeb fl-ipproċessar tas-sinjali diġitali b'veloċità għolja-u applikazzjonijiet microwave. Pereżempju, il-mudell RO5880 għandu kostanti dielettrika baxx daqs 2.2 u stabbiltà aħjar, b'valur tanġent ta 'telf ta' 0.0009 biss. Għandu firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet f'ċirkwiti ta'-veloċità għolja li jeħtieġu veloċità u stabbiltà estremament għolja tat-trażmissjoni tas-sinjal, bħal backboards ta'-veloċità għolja u motherboards tal-kompjuters ta'-prestazzjoni għolja.
Is-serje RO6000 hija ddisinjata speċifikament għal radar tal-karozzi u applikazzjonijiet tal-mewġ millimetriku. Mudelli bħal RO3006 u RO6002 jistgħu jżommu prestazzjoni stabbli f'ambjenti elettromanjetiċi awtomotivi kumplessi u meded ta 'frekwenza ta' mewġ millimetriku, jiżguraw tħaddim preċiż u affidabbli tas-sistemi tar-radar tal-karozzi u jipprovdu bażi solida ta 'hardware għal sewqan awtonomu tal-karozzi, assistenza ta' sikurezza, u funzjonijiet oħra.
Punti ewlenin għall-issettjar tal-parametri tal-ipproċessar
Parametri tat-tħaffir
Fil-proċess tat-tħaffir tal-bord ROGERS, minħabba d-differenzi fil-proprjetajiet tal-materjal meta mqabbel mal-bord FR-4 tradizzjonali, is-settings tal-parametri jeħtieġ li jkunu partikolarment kawti. Meta tieħu t-tħaffir mekkaniku bħala eżempju, l-għażla tal-bit drill hija kruċjali. B'mod ġenerali, materjali speċjali ta 'drill bits ta' liga iebsa huma meħtieġa biex ilaħħqu mal-ebusija relattivament għolja u r-reżistenza għall-ilbies tal-pjanċi ROGERS. F'termini ta 'veloċità, normalment huwa rakkomandat li tissettjaha bejn 18000-25000 dawra kull minuta. Veloċità ta 'rotazzjoni baxxa tista' faċilment twassal għal difetti bħal burrs u delamination fis-sit tat-tħaffir tal-bord; Jekk il-veloċità rotazzjonali hija għolja wisq, tista 'tikkawża ġenerazzjoni ta' sħana eċċessiva minħabba frizzjoni, li tirriżulta f'temperaturi għoljin lokali tal-bord, li jikkawżaw bidliet fil-prestazzjoni tal-bord, u saħansitra jwasslu għal żieda fl-użu u l-ksur tal-drill bit. Ir-rata tal-għalf hija ġeneralment ikkontrollata bejn 0.08-0.15mm/revoluzzjoni. Jekk ir-rata tal-għalf hija mgħaġġla wisq, tista 'wkoll faċilment tikkawża fenomeni avversi bħal delamination tal-bord u ħitan ta' toqba mhux maħduma; Jekk ir-rata tal-għalf hija bil-mod wisq, se taffettwa serjament l-effiċjenza tal-produzzjoni. Barra minn hekk, in-numru ta 'pjanċi f'munzelli għandu jkun ikkontrollat b'mod raġonevoli, ġeneralment ma jaqbiżx il-5, biex tiġi żgurata l-eżattezza u l-konsistenza tal-kwalità tat-tħaffir. Għal xi prodotti ta 'preċiżjoni għolja, it-teknoloġija tat-tħaffir bil-lejżer tista' tkun meħtieġa wkoll. F'dan iż-żmien, parametri bħall-qawwa tal-lejżer, il-frekwenza tal-polz u d-dijametru tal-post jeħtieġ li jiġu aġġustati b'mod preċiż skont fatturi bħall-ħxuna tal-pjanċa u d-daqs tal-apertura. Pereżempju, għat-tħaffir ta 'toqob mikro ta' 0.2mm fi pjanċa ROGERS ta '0.5mm ħoxna, il-qawwa tal-lejżer jista' jkollha bżonn tkun issettjata f'5-8W u l-frekwenza tal-polz f'20-30kHz.
Parametri tal-inċiżjoni
Il-proċess ta 'inċiżjoni għandu l-għan li jneħħi b'mod preċiż il-fojl tar-ram mhux mixtieq u jifforma mudelli ta' ċirkwiti preċiżi. L-għażla u l-kontroll tal-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-inċiżjoni huma kruċjali. Is-soluzzjoni ta 'inċiżjoni użata komunement għall-bord ROGERS hija soluzzjoni ta' inċiżjoni aċiduża tal-klorur tar-ram. Il-konċentrazzjoni tagħha ġeneralment teħtieġ li tinżamm f'180-220g/L. Jekk il-konċentrazzjoni tkun baxxa wisq, ir-rata ta 'inċiżjoni tkun bil-mod, l-effiċjenza tkun baxxa, u tista' twassal għal inċiżjoni mhux kompluta; Jekk il-konċentrazzjoni hija għolja wisq, il-veloċità tal-inċiżjoni tkun veloċi wisq, u tagħmilha diffiċli biex tikkontrolla b'mod preċiż il-wisa 'u l-eżattezza tal-linji nċiżi, u suxxettibbli għal problemi bħal vojt fil-linja u inċiżjoni tal-ġenb. It-temperatura tal-inċiżjoni hija ġeneralment ikkontrollata f'45-55 grad. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, ir-rata ta 'reazzjoni ta' l-inċiżjoni tkun bil-mod; Temperatura eċċessiva mhux biss taċċellera l-evaporazzjoni u d-dekompożizzjoni tas-soluzzjoni tal-inċiżjoni, iżżid l-ispejjeż tal-produzzjoni, iżda wkoll taggrava l-fenomenu tal-korrużjoni tal-ġenb. Il-ħin tal-inċiżjoni jiddependi fuq il-ħxuna tal-fojl tar-ram u l-kumplessità taċ-ċirkwit, ġeneralment bejn 3-8 minuti. Fl-istess ħin, biex tiġi żgurata l-uniformità tal-inċiżjoni, huwa meħtieġ li tiġi kkontrollata l-pressjoni tal-isprej tas-soluzzjoni tal-inċiżjoni b'mod raġonevoli, ġeneralment bejn 0.8-1.2 MPa. Jekk il-pressjoni hija baxxa wisq, is-soluzzjoni tal-inċiżjoni ma tistax taġixxi bis-sħiħ fuq il-wiċċ tal-pjanċa; Pressjoni eċċessiva tista 'tikkawża ħsara lill-wiċċ tal-bord.
Parametri laminati
Il-proċess tal-laminazzjoni jinvolvi l-ippressar ta 'saffi multipli ta' bord ROGERS u fojl tar-ram flimkien biex jiffurmaw struttura b'saħħitha ta 'bord b'ħafna-saffi. It-temperatura tal-ippressar għandha impatt sinifikanti fuq is-saħħa tat-twaħħil u l-prestazzjoni tal-folja tal-metall. Għall-pjanċi tas-serje RO4000, it-temperatura tal-kompressjoni hija ġeneralment bejn 180-200 grad. It-temperatura hija baxxa wisq, u t-twaħħil bejn il-bordijiet mhuwiex sod, li jista 'jikkawża delamination; Temperatura eċċessiva tista 'tikkawża li r-reżina fil-bord tissolidifika b'mod eċċessiv, u tirriżulta fil-bord li jsir fraġli u jaffettwa l-proprjetajiet mekkaniċi u elettriċi tiegħu. Il-pressjoni tal-kompressjoni hija ġeneralment bejn 3-5 MPa, li hija insuffiċjenti biex is-saffi jaderixxu sewwa; Pressjoni eċċessiva tista 'twassal għal ħxuna irregolari tal-bord, u saħansitra tikkawża deformazzjoni tal-fojl tar-ram u ħsara liċ-ċirkwit. Il-ħin tal-kompressjoni huwa ġeneralment bejn 60-90 minuta. Jekk il-ħin ikun qasir wisq, it-twaħħil bejn il-bordijiet jista 'ma jkunx biżżejjed; Ħin eċċessiv mhux biss jaffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni, iżda jista 'wkoll ikollu impatt negattiv fuq il-prestazzjoni tal-bord. Barra minn hekk, qabel ma tagħfas, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat b'mod strett il-kontenut ta 'umdità tal-bord, ġeneralment jeħtieġ kontenut ta' umdità ta 'inqas minn 0.1%. Kontenut ta 'umdità eċċessiva jista' jevapora matul il-proċess tal-ippressar u jifforma bżieżaq ġewwa l-bord, li jaffettwa serjament il-kwalità tal-bord.
Parametri tat-trattament tal-wiċċ
Hemm diversi metodi ta 'trattament tal-wiċċ għall-bord ROGERS, bħal bexx tal-landa, OSP, ENIG, eċċ. Is-settings tal-parametri għal metodi ta' trattament differenti għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess. Meta tieħu ENIG bħala eżempju, il-ħxuna tas-saff tan-nikil hija ġeneralment ikkontrollata f'3-5 μ m. Is-saff tan-nikil huwa rqiq wisq biex jimblokka b'mod effettiv it-tixrid tar-ram, li jaffettwa l-adeżjoni u r-reżistenza għall-korrużjoni tas-saff tad-deheb; Jekk is-saff tan-nikil ikun oħxon wisq, iżid l-ispejjeż tal-produzzjoni u jista 'jwassal għal prestazzjoni fqira tal-iwweldjar. Il-ħxuna tas-saff tad-deheb hija ġeneralment bejn 0.05-0.15 μ m. Jekk is-saff tad-deheb huwa rqiq wisq, huwa suxxettibbli għal problemi bħal ossidazzjoni u xedd, li jaffettwaw l-affidabbiltà tal-konnessjonijiet elettriċi; Ħxuna eċċessiva tas-saff tad-deheb tista 'wkoll iżid l-ispejjeż u tista' taffettwa t-tixrib tal-ġonot tal-istann. Matul il-proċess tal-electroplating, parametri bħat-temperatura, il-valur tal-pH, u d-densità tal-kurrent tas-soluzzjoni tal-kisi jeħtieġ ukoll li jiġu kkontrollati b'mod preċiż. It-temperatura tas-soluzzjoni tal-kisi hija ġeneralment bejn 45-55 grad, il-valur tal-pH huwa bejn 4.5-5.5, u d-densità tal-kurrent hija bejn 0.5-1.5A/dm². Temperatura mhux xierqa u valuri pH jistgħu jaffettwaw il-kwalità u l-uniformità tas-saff electroplated; Densità ta 'kurrent eċċessiva tista' tikkawża li l-kisja ssir mhux maħduma u maħruqa; Id-densità tal-kurrent hija baxxa wisq, il-veloċità tal-electroplating hija bil-mod, u l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa.
Il-korrelazzjoni bejn il-parametri tal-ipproċessar u l-proprjetajiet tal-folji u l-applikazzjonijiet
L-issettjar preċiż tal-parametri tal-ipproċessar huwa relatat mill-qrib mal-prestazzjoni u l-effett tal-applikazzjoni finali tal-bord ROGERS. Meta tieħu l-antenna tal-istazzjon bażi tal-komunikazzjoni bħala eżempju, jekk il-parametri tat-tħaffir ma jkunux issettjati sew, li jirriżultaw f'ħitan toqba mhux maħduma u devjazzjonijiet ta 'apertura kbira, se jaffettwa l-prestazzjoni tal-konnessjoni elettrika bejn l-element tal-antenna u n-netwerk tal-għalf, u b'hekk tikkawża distorsjoni tal-mudell tar-radjazzjoni tal-antenna, tnaqqas il-qligħ, u taffettwa l-firxa tal-kopertura u s-saħħa tas-sinjal. Fil-proċess ta 'inċiżjoni, jekk il-wisa' tal-linja u l-eżattezza ma jistgħux jiġu kkontrollati b'mod preċiż, jistgħu jseħħu problemi bħal vojt fil-linja u erożjoni tal-ġenb, li se jibdlu l-karatteristiċi tal-impedenza taċ-ċirkwit tal-antenna, li jirriżultaw f'riflessjoni akbar tas-sinjal u effiċjenza mnaqqsa tat-trażmissjoni. Parametri tal-laminar mhux raġonevoli, bħal saffi tal-bord u ħxuna irregolari, jistgħu jaffettwaw l-istabbiltà mekkanika ġenerali u l-konsistenza tal-prestazzjoni elettrika tal-antenna. F'ambjenti kumplessi ta 'barra, stress mekkaniku jista' jikkawża ksur tal-linja u degradazzjoni tal-prestazzjoni. Parametri mhux xierqa tat-trattament tal-wiċċ, bħal ħxuna ta 'saff tad-deheb insuffiċjenti jew difettuż wara t-trattament ENIG, jistgħu jikkawżaw ħsara fil-konnessjoni elettrika tal-antenna minħabba ossidazzjoni, korrużjoni, u kwistjonijiet oħra waqt użu fit-tul-, li jaffettwaw serjament it-tħaddim normali tal-istazzjonijiet bażi tal-komunikazzjoni.
Fl-applikazzjoni tar-radar tal-karozzi, l-influwenza tal-parametri tal-ipproċessar tal-pjanċa ROGERS hija aktar kritika. Ir-radar tal-karozzi jopera fil-faxxa ta' frekwenza ta' mewġ-millimetriku ta' frekwenza għolja, b'rekwiżiti estremament għoljin għall-eżattezza u l-istabbiltà tat-trażmissjoni tas-sinjali. Kwalunkwe tibdil żgħir fil-prestazzjoni tal-bord ikkawżat minn parametri tal-ipproċessar jista 'jwassal għal tnaqqis fil-preċiżjoni tal-kejl tal-firxa u tal-veloċità tar-radar, u saħansitra jirriżulta f'ġudizzji żbaljati, ommissjonijiet u sitwazzjonijiet oħra, li joħolqu theddida serja għas-sikurezza tas-sewqan.