Fl-arkitettura tal-qalba tal-apparat elettroniku, il-bordijiet taċ-ċirkwiti stampati huma bħal netwerks newrali kumplessi, li jġorru t-trażmissjoni tas-sinjal u l-provvista tal-enerġija bejn il-komponenti elettroniċi. Bl-iżvilupp mgħaġġel tat-teknoloġija elettronika lejn minjaturizzazzjoni u prestazzjoni għolja, tfaċċat tip aktar avvanzat ta 'bordijiet ta' ċirkwiti stampati - bord HDI. Hemm differenzi sinifikanti bejnBordijiet HDIu bordijiet ta 'ċirkwiti stampati ordinarji f'ħafna aspetti, li jaffettwaw profondament il-prestazzjoni u d-direzzjoni tal-iżvilupp tal-apparat elettroniku.
Definizzjoni u differenzi strutturali
Pcb regolari huwa bord ta 'ċirkwit stampat li jifforma konnessjonijiet minn punt-sa-u komponenti stampati fuq sottostrat iżolanti skond disinn predeterminat. L-istruttura tagħha hija relattivament sempliċi, ġeneralment magħmula minn laminati miksijin tar-ram-permezz ta 'tħaffir, inċiżjoni taċ-ċirkwiti, electroplating u proċessi oħra. It-tqassim taċ-ċirkwit u permezz ta 'settings huma relattivament konvenzjonali, adattati għal apparat elettroniku b'rekwiżiti baxxi għall-ispazju u l-prestazzjoni.
U l-bord HDI jenfasizza interkonnessjoni ta'-densità għolja. Juża teknoloġija mikroporuża u metodi avvanzati bħal tħaffir bil-lejżer biex tikseb aktar konnessjonijiet elettriċi fi spazju iżgħar. Bordijiet HDI normalment ikollhom substrati irqaq u ċirkwiti ifjen, b'saffi relattivament aktar, li jistgħu jintegraw aktar funzjonijiet fi spazju limitat u jtejbu ħafna l-integrazzjoni ta 'apparat elettroniku.
Tqabbil tal-proċessi tal-produzzjoni
Proċess tat-tħaffir
It-tħaffir ordinarju tal-pcb spiss juża metodu ta 'tħaffir mekkaniku, fejn il-bit drill idur fuq il-bord miksi tar-ram- biex iħaffer id-dijametru tat-toqba meħtieġ. Għalkemm dan il-metodu għandu spiża aktar baxxa, l-apertura hija relattivament kbira, ġeneralment 'il fuq minn 0.3mm, u għal -tħaffir ta' preċiżjoni għolja ta 'bordijiet b'ħafna -saffi, devjazzjonijiet huma suxxettibbli li jseħħu.
Il-bordijiet HDI jużaw b'mod wiesa 'teknoloġija tat-tħaffir bil-lejżer, li juża raġġi tal-lejżer ta'{0}}densità ta 'enerġija għolja biex jiddewweb jew vaporizza istantanjament il-bord biex jiffurmaw mikropori, b'daqsijiet tal-pori żgħar daqs 0.1mm jew saħansitra iżgħar. It-tħaffir bil-lejżer għandu preċiżjoni estremament għolja u jista 'jikseb tipi ta' toqob speċjali bħal toqob għomja (li jgħaqqdu biss is-saffi ta 'barra u ta' ġewwa) u toqob midfuna (li jgħaqqdu s-saffi ta 'ġewwa u ta' ġewwa), ittejjeb ħafna l-flessibilità u d-densità tal-konnessjonijiet taċ-ċirkwit.
Proċess ta 'inċiżjoni tal-linja
Bordijiet ta 'ċirkwiti stampati ordinarji għandhom kontroll limitat fuq il-wisa' tal-linja u l-ispazjar meta ċirkwiti inċiżjoni, b'wisa '/spazjar tal-linja tipiku ta' madwar 0.2mm/0.2mm. Matul il-proċess ta 'inċiżjoni, huwa faċli li tiltaqa' ma 'problemi bħal truf mhux maħduma u linji irregolari taċ-ċirkwit, li jistgħu jaffettwaw il-kwalità tat-trażmissjoni tas-sinjal.
Il-produzzjoni ta 'bordijiet HDI teħtieġ preċiżjoni estremament għolja fl-inċiżjoni taċ-ċirkwiti, u linji avvanzati ta' produzzjoni ta 'bordijiet HDI jistgħu jiksbu linji b'wisa'/spazjar tal-linja baxxi daqs 0.05mm/0.05mm jew saħansitra ċirkwiti ifjen. Bl-użu ta 'tagħmir ta' espożizzjoni aktar preċiż u proċessi ta 'inċiżjoni, aħna niżguraw li t-truf taċ-ċirkwit huma puliti u l-wisa' tal-linja hija uniformi, li tissodisfa r-rekwiżiti stretti għall-kwalità taċ-ċirkwit fi trażmissjoni tas-sinjali ta '-veloċità għolja u -frekwenza għolja.
Proċess tal-laminazzjoni
Il-proċess tal-laminazzjoni tal-pcb ordinarju prinċipalment jinvolvi t-twaħħil ta 'saffi multipli ta' laminati miksijin tar-ram- flimkien permezz ta 'pressar bis-sħana, bl-enfasi fuq li tiġi żgurata l-fermezza tal-konnessjoni bażika bejn kull saff. Matul il-proċess tal-laminazzjoni, ir-rekwiżit għall-eżattezza tal-allinjament tas-saff ta 'bejn is-saffi huwa relattivament baxx.
Minħabba s-saffi multipli u l-istruttura kumplessa tagħha, il-bordijiet HDI jeħtieġu proċessi ta 'laminazzjoni estremament stretti. Mhux biss għandna bżonn niżguraw rabta stretta bejn kull saff, iżda rridu wkoll niżguraw allinjament ta' bejn is-saffi ta' bejn is-saff ta'-preċiżjoni għolja biex tinkiseb konnessjoni preċiża bejn mikro toqob u ċirkwiti. Matul il-proċess tal-laminazzjoni, huwa meħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod preċiż parametri bħat-temperatura, il-pressjoni, u l-ħin biex jiġu evitati difetti bħall-ispostament tas-saff ta 'bejn is-saffi u l-bżieżaq, li jiżguraw il-prestazzjoni ġenerali tal-bordijiet HDI.
Differenzi fil-karatteristiċi tal-prestazzjoni
Prestazzjoni elettrika
Bordijiet ta 'ċirkwiti stampati ordinarji għandhom ċerti limitazzjonijiet fil-veloċità u l-frekwenza tat-trażmissjoni tas-sinjal. Hekk kif tiżdied il-frekwenza tas-sinjal, problemi bħall-attenwazzjoni tas-sinjal u l-crosstalk gradwalment isiru prominenti. Dan huwa minħabba li ċ-ċirkwit relattivament oħxon tiegħu u akbar permezz ta 'toqob se jiġġenera reżistenza akbar, inductance, u capacitance, li jaffettwaw l-integrità tas-sinjal.
Bordijiet HDI, biċ-ċirkwit kkomplikat tagħhom u d-disinn ta 'toqba mikro, inaqqsu ħafna r-reżistenza taċ-ċirkwit, l-inductance, u l-kapaċità, u b'mod effettiv inaqqsu t-telf u l-interferenza waqt it-trasmissjoni tas-sinjal. Iwettaq b'mod eċċellenti fit-trażmissjoni tas-sinjali ta'-veloċità għolja u-frekwenza għolja, u tista' tissodisfa r-rekwiżiti estremament għoljin għall-kwalità tat-trażmissjoni tas-sinjali f'xenarji ta' applikazzjoni bħal komunikazzjoni 5G u ħażna ta' data-veloċità għolja.
proprjetajiet mekkaniċi
Is-saħħa mekkanika tal-bordijiet ta 'ċirkwiti stampati ordinarji tiddependi prinċipalment fuq il-materjal u l-ħxuna tas-sottostrat, u hemm ċerti konġestjonijiet fil-minjaturizzazzjoni u t-tnaqqija. Minħabba l-istruttura relattivament sempliċi tiegħu, huwa suxxettibbli għal problemi bħal deformazzjoni tal-pjanċa u qsim tal-weldjatura meta jkun soġġett għal stress kumpless.
Il-bordijiet HDI jużaw substrati irqaq, eħfef u aktar b'saħħithom, filwaqt li jottimizzaw id-disinn strutturali b'ħafna-saffi biex itejbu l-istabbiltà mekkanika ġenerali. Filwaqt li jiżgura ħfief, jista 'jiflaħ ċertu grad ta' stress mekkaniku bħall-vibrazzjoni u l-impatt, li jagħmilha adattata għal oqsma bħal apparat elettroniku mobbli li għandu rekwiżiti stretti għall-volum u l-piż tal-apparat.
Oqsma ta' applikazzjoni differenti
Minħabba l-prezz baxx tiegħu u l-proċess ta 'manifattura relattivament sempliċi, bordijiet ta' ċirkwiti stampati ordinarji jintużaw ħafna f'apparati elettroniċi li ma jeħtiġux prestazzjoni għolja u spazju, bħal apparat domestiku ordinarju (bħal televiżjonijiet u magni tal-ħasil), prodotti elettroniċi tal-konsumatur ta 'livell baxx-(bħal radjijiet ordinarji u kontrolli remoti sempliċi), u partijiet ta' ċirkwit mhux ċentrali f'xi tagħmir ta 'kontroll industrijali.
Il-bordijiet HDI huma prinċipalment użati fil-qasam ta' tagħmir elettroniku high-minħabba l-prestazzjoni eċċellenti tagħhom u l-kapaċitajiet ta' integrazzjoni ta'-densità għolja. Pereżempju, fl-ismartphones, għadd kbir ta 'funzjonijiet jeħtieġ li jiġu integrati fi spazju żgħir, u l-bordijiet HDI jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet tagħhom għal trażmissjoni ta' sinjal b'veloċità għolja-, minjaturizzazzjoni, u slimness; Fil-qasam tal-kompjuters, il-bordijiet HDI jintużaw ħafna għal komponenti bħal motherboards tas-server u kards tal-grafika ta' livell għoli-li jeħtieġu prestazzjoni għolja biex jiżguraw l-ipproċessar u t-trażmissjoni tad-data-veloċità għolja; Barra minn hekk, il-bordijiet HDI għandhom rwol kruċjali f'oqsma ta'-preċiżjoni għolja bħal tagħmir aerospazjali u mediku, li jipprovdu appoġġ għat-tħaddim stabbli ta' sistemi elettroniċi kumplessi.